सबसे पहले, आइए उपकरण की उत्पादन प्रक्रिया को देखें। आकार देने, भरने और शुद्ध करने के बाद, उपकरण के पल्प फ्लो उपकरण में पल्प की उचित सांद्रता डाली जाती है। इसके अलावा, पल्प फ्लो डिस्पेंसर और पल्प फ्लो बॉक्स के माध्यम से कागज वितरित और समतल होने के बाद, कागज चलती मोल्डिंग नेट के जाल की सतह पर समान रूप से और स्थिर रूप से बहता है। पल्प के नेट में प्रवाहित होने के बाद, इसे फ़िल्टर किया जाता है और एक निरंतर गीला वेब बनाने के लिए निर्जलित किया जाता है। जब गीला वेब एक निश्चित सीमा तक सूख जाता है, तो उन्हें वेब से हटा दिया जाता है और आगे निर्जलीकरण के लिए प्रेस में भेज दिया जाता है।
इसके बाद, हम उपकरण के संरचनात्मक सिद्धांत को देखते हैं, जिसे वास्तव में कई उपकरणों के संयोजन के रूप में देखा जा सकता है, आमतौर पर गीले और सूखे दो भागों में विभाजित किया जाता है, गीला भाग घोल प्रवाह उपकरण, नेटवर्क भाग, प्रेस भाग होता है, और कैडर में ड्रायर, कैलेंडर और पेपर वाइन्डर शामिल होते हैं।
प्रेस कंबल के अच्छे प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए, प्रेस रोलर आमतौर पर एक कंबल वॉशिंग डिवाइस से लैस होता है, जो दबाने के बाद 40% सूखापन तक पहुंच सकता है
