ड्रम पल्पर

ड्रम पल्पर की संरचना में मुख्य रूप से एक रोलर के आकार का ड्रम, साथ ही फीडिंग हॉपर, ट्रांसमिशन डिवाइस, सपोर्टिंग रोलर डिवाइस, ब्लॉकिंग रोलर डिवाइस, सीलिंग डिवाइस, शील्ड और पल्प पूल आदि शामिल हैं। ड्रम की बाहरी दीवार जड़ी हुई है दो बड़े सहायक रोलर्स और एक बड़े गियर के साथ। दो बड़े सहायक रोलर्स क्रमशः छोटे सहायक रोलर्स के दो सेटों द्वारा समर्थित होते हैं और छोटे सहायक रोलर्स पर घूम सकते हैं। पल्प आउटलेट की तरफ बड़े सहायक रोलर के प्रत्येक तरफ, ड्रम के अक्षीय विस्थापन को रोकने के लिए अवरुद्ध रोलर उपकरणों का एक सेट होता है। ड्रम को घुमाने के लिए ड्रम की बाहरी दीवार पर लगा बड़ा गियर ट्रांसमिशन डिवाइस के छोटे गियर द्वारा संचालित होता है। ड्रम का अगला भाग पल्पिंग क्षेत्र है और पिछला भाग स्क्रीनिंग क्षेत्र है। ऑपरेशन के दौरान, बेकार कागज को कन्वेयर द्वारा धीरे-धीरे घूमने वाले उच्च-स्थिरता वाले पल्पिंग क्षेत्र में भेजा जाता है। 14%-22% की सांद्रता पर, ड्रम के घूमने के साथ, इसे खुरचनी द्वारा भीतरी दीवार पर बार-बार उठाया और गिराया जाता है और ड्रम की कठोर भीतरी दीवार की सतह से टकराता है, जिससे बेकार कागज अलग हो जाता है रेशे और विभिन्न अशुद्धियाँ। ड्रम के निरंतर घूमने और थोड़े से झुकाव के कारण, बेकार कागज का गूदा इस झुकाव के साथ आगे बढ़ता है, लुगदी क्षेत्र के माध्यम से स्क्रीनिंग क्षेत्र में प्रवेश करता है। इस क्षेत्र में, घोल को 3%{5}}% की सांद्रता तक पतला करने के लिए पतला पानी मिलाया जाता है। पतला घोल छलनी के छिद्रों के माध्यम से लुगदी पूल में प्रवेश करता है, जबकि हल्की और भारी अशुद्धियाँ वापस ड्रम में प्रवाहित हो जाती हैं, आगे बढ़ती रहती हैं, और अंत में ड्रम के अंत में छोड़ दी जाती हैं।

बेकार कागज को धीरे-धीरे घूमने वाले ड्रम में डाला जाता है। ड्रम के अंदर, बेकार कागज पर यांत्रिक बल और घर्षण बल द्वारा कार्य किया जाता है, और ड्रम की आंतरिक दीवार पर और एक दूसरे के साथ खुरचनी से रगड़ता है और टकराता है, ताकि बेकार कागज के रेशों को अशुद्धियों से अलग किया जा सके। उदाहरण के लिए, जब बेकार किताबों के कागजों का एक बैच ड्रम पल्पर में डाला जाता है, तो ड्रम के घूमने के साथ, कागज लगातार उठते, गिरते और रगड़ते रहते हैं, और धीरे-धीरे फाइबर और अशुद्धियों के मिश्रण में विघटित हो जाते हैं।

कागज को हल्के से तोड़ने से लेकर बेकार कागज तक के लिए उपयोग किया जाता है।

• यह बेकार कागज के लिए निरंतर टूटने और मोटे स्क्रीन को प्राप्त कर सकता है, प्रवाह को सरल बना सकता है
• 14%-18% की उच्च स्थिरता के तहत फाइबर का मध्यम बिखराव प्राप्त करना।
• फाइबर के भौतिक गुणों को सबसे दूर रखें।
• कम अशुद्धता तोड़ने की दर, उच्च अशुद्धता-निर्वहन दक्षता, बाद के उपकरणों के बोझ को हल्का करती है।
• कम बिजली की खपत, परिचालन लागत को काफी कम करें।
• उच्च स्थिरता कथन के तहत प्रभावी ढंग से तरल दवा मिश्रण और फाइबर घर्षण की क्रिया द्वारा स्याही कण फाइबर की सतह से पूरी तरह से अलग हो जाता है।
• पूरी तरह से संलग्न संरचना, भाप और रसायनों की खपत की कम आवश्यकता, अच्छा संचालन वातावरण बनाती है।

1. कुशल पल्पिंग: यह बेकार कागज को तेजी से रेशों में तोड़ सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता बढ़ती है। उदाहरण के लिए, अपशिष्ट डिब्बों के एक बैच के साथ काम करते समय, पारंपरिक पल्पिंग उपकरण की तुलना में, ड्रम पल्पर कम समय में पल्पिंग प्रक्रिया को पूरा कर सकता है।
2. फाइबर संरक्षण: लुगदी बनाने की प्रक्रिया के दौरान, यह रेशों को कम नुकसान पहुंचाता है, जो रेशों की लंबाई और ताकत बनाए रखने और गूदे की गुणवत्ता में सुधार के लिए फायदेमंद है।
3. ऊर्जा की बचत और खपत में कमी: उपकरण में अपेक्षाकृत कम ऊर्जा खपत होती है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है।
4. मजबूत अनुकूलनशीलता: यह विभिन्न प्रकार के बेकार कागज को संभाल सकता है, जिसमें कार्यालय के बेकार कागज और पैकेजिंग के बेकार कागज आदि शामिल हैं।

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