वेट ब्रोक पल्पर

वेट ब्रोक पल्पर एक विशेष उपकरण है जिसे कागज निर्माण उद्योग में वेट ब्रोक के कुशल प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

वेट ब्रोक पल्पर का मुख्य उद्देश्य वेट ब्रोक को तोड़ना और विघटित करना है - जिसका मतलब है कि कागज़ बनाने की प्रक्रिया के दौरान क्षतिग्रस्त या दोषपूर्ण हो गया कागज़, या अतिरिक्त कागज़ जिसे रीसाइकिल करने की आवश्यकता है - एक रेशेदार निलंबन में। यह पल्पर इस विघटन को प्राप्त करने के लिए एक यांत्रिक और हाइड्रोलिक क्रिया का उपयोग करके काम करता है।

इसके निर्माण के संदर्भ में, वेट ब्रोक पल्पर में आम तौर पर एक बड़ा टैंक या कंटेनर होता है, जहाँ वेट ब्रोक को पानी के साथ रखा जाता है और कभी-कभी पल्पिंग प्रक्रिया में सहायता के लिए रासायनिक योजक भी डाले जाते हैं। टैंक के अंदर, एक रोटर या प्ररित करनेवाला उच्च गति से घूमता है, जिससे मजबूत धाराएँ और बल उत्पन्न होते हैं जो वेट ब्रोक को तोड़ने और फाइबर को एक दूसरे से और किसी भी अशुद्धियों या चिपकने वाले पदार्थों से अलग करने में मदद करते हैं।

वेट ब्रोक पल्पर की एक प्रमुख विशेषता यह है कि यह अपेक्षाकृत कम समय में काफी मात्रा में वेट ब्रोक को संभाल सकता है, जिससे पेपरमेकिंग प्रक्रिया की दक्षता बढ़ती है और अपशिष्ट कम होता है। इसके अतिरिक्त, इसे पल्पिंग प्रक्रिया के दौरान फाइबर को होने वाले नुकसान को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि परिणामी पल्प की गुणवत्ता उच्च स्तर पर बनी रहे।

वेट ब्रोक पल्पर कागज निर्माण सुविधा में एक आवश्यक घटक है, क्योंकि यह वेट ब्रोक के पुनर्चक्रण और पुनः उपयोग में मदद करता है, जिससे उद्योग में लागत बचत और पर्यावरणीय स्थिरता में योगदान मिलता है।

लुगदी और कागज उद्योग में कागज मशीन के तार खंड पर गीले टूटे हुए टुकड़ों को तोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

1. प्रोपेलर प्रकार के रोटर का उपयोग, गीले ब्रेक को तोड़ने की उच्च दक्षता, बड़ी मिलान क्षमता और कम बिजली की खपत।
2. ड्राइविंग मोड: बेल्ट ड्राइव और रिड्यूसर ड्राइव।

वेट ब्रोक पल्पर का कार्य सिद्धांत वेट ब्रोक और पानी की एक उचित मात्रा को पल्पर के टैंक में डालना है, और उच्च गति वाले घूर्णन प्ररित करनेवाला या टर्नटेबल के माध्यम से मजबूत हाइड्रोलिक कतरनी बल और यांत्रिक घर्षण बल उत्पन्न करना है।

प्ररित करनेवाला के आंदोलन के तहत, पानी एक शक्तिशाली धारा और भंवर बनाता है, जो जल्दी से गीला टूट जाता है और इसमें शामिल होता है। गीले टूटे हुए को बार-बार पानी की धारा, प्ररित करनेवाला और टैंक की दीवार के बीच मारा जाता है, रगड़ा जाता है और गूंधा जाता है। तंतुओं के बीच बंधन बल धीरे-धीरे नष्ट हो जाता है, और तंतु कागज की संरचना से अलग हो जाते हैं और लुगदी निलंबन बनाने के लिए अन्य अशुद्धियों के साथ मिश्रित होते हैं।

1.टैंक

आमतौर पर यह स्टेनलेस स्टील जैसे घिसाव प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी धातु सामग्री से बना होता है, जिसमें गीले टूटने और पानी को सहन करने के लिए पर्याप्त शक्ति और क्षमता होती है, जिससे लुगदी बनाने की प्रक्रिया के लिए जगह मिलती है।

2.प्रवर्तक या टर्नटेबल

ट्रांसमिशन शाफ्ट पर स्थापित और पल्पर का मुख्य घटक है। सबसे अच्छा पल्पिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए इम्पेलर या टर्नटेबल का आकार, ब्लेड कोण और संख्या सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की गई है।

3.ट्रांसमिशन शाफ्ट

यह इम्पेलर या टर्नटेबल को ड्राइव मोटर से जोड़ता है तथा इम्पेलर या टर्नटेबल को उच्च गति से घुमाने के लिए शक्ति संचारित करता है।

4.ड्राइव मोटर

पल्पर के संचालन के लिए शक्ति प्रदान करता है। इसकी शक्ति और घूर्णन गति को पल्पर के विनिर्देश और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।

5.इनलेट और आउटलेट सिस्टम

इनलेट का उपयोग गीले टूटे हुए पदार्थ को टैंक में डालने के लिए किया जाता है, और आउटलेट का उपयोग पल्प किए गए पल्प सस्पेंशन को डिस्चार्ज करने के लिए किया जाता है। आमतौर पर, संबंधित पाइप और वाल्व सामग्री के प्रवेश और निकास को नियंत्रित करने के लिए सुसज्जित होते हैं।

6.नियंत्रण प्रणाली

इसका उपयोग पल्पर के प्रारंभ, रोक, घूर्णी गति समायोजन, संचालन समय और अन्य मापदंडों को नियंत्रित करने और पल्पिंग प्रक्रिया के सटीक नियंत्रण और स्वचालित संचालन को प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

1. कुशल पल्पिंग

यह गीले टूटे हुए पदार्थ को शीघ्रता से विघटित करके रेशों और अशुद्धियों का मिश्रित निलंबन बना सकता है, जिससे लुगदी बनाने की दक्षता में काफी सुधार होता है और उत्पादन चक्र छोटा हो जाता है।

2. फाइबर संरक्षण

लुगदी बनाने की प्रक्रिया के दौरान, उचित हाइड्रोलिक और यांत्रिक क्रियाओं के माध्यम से, फाइबर को होने वाली क्षति को कम किया जाता है, और फाइबर की लंबाई और ताकत को बनाए रखा जाता है, जो बाद के लुगदी की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल है।

3. मजबूत अनुकूलनशीलता

यह गीले ब्रेक के विभिन्न प्रकारों, ग्रामेज और विशिष्टताओं को संभाल सकता है और इसकी व्यापक प्रयोज्यता है।

4. सुविधाजनक संचालन

उन्नत नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, इसका संचालन सरल है और उपकरण के परिचालन मापदंडों की निगरानी और समायोजन करना आसान है।

5. ऊर्जा की बचत और खपत में कमी,

अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन और पावर सिस्टम विन्यास के कारण उपकरण संचालन के दौरान कम ऊर्जा खपत करते हैं, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है।

6. सरल रखरखाव

संरचना अपेक्षाकृत सरल है, और प्रत्येक घटक को अलग करना और बदलना आसान है। दैनिक रखरखाव और सर्विसिंग कार्य अपेक्षाकृत सुविधाजनक है, जिससे उपकरणों के रखरखाव की लागत और डाउनटाइम कम हो जाता है।

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