Ф 1500/5050 प्रेस रोल

पेपरमेकिंग उद्योग के जटिल प्रक्रिया प्रवाह में, प्रेस रोल एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह पेपर मशीन के गीले हिस्से में प्रमुख घटकों में से एक है। इसका मुख्य कार्य कागज निर्माण के प्रारंभिक चरण में यांत्रिक दबाव लागू करके गीले पेपर वेब से अतिरिक्त नमी को बाहर निकालना है, जिससे कागज की सूखापन और भौतिक गुणों में काफी सुधार होता है और बाद के सुखाने और प्रसंस्करण चरणों के लिए अनुकूल परिस्थितियां बनती हैं।

1.व्यास 1500

1500 इकाइयों के व्यास की महत्वपूर्ण विशेषता के कई महत्वपूर्ण अर्थ हैं। सबसे पहले, एक बड़ा व्यास एक बड़े दबाव संपर्क क्षेत्र को दर्शाता है। यह दबाव प्रक्रिया के दौरान कागज पर दबाव के अधिक समान वितरण को सक्षम बनाता है, अत्यधिक उच्च या निम्न स्थानीय दबाव की स्थितियों को कम करता है, जिससे निर्जलीकरण की एकरूपता और स्थिरता में प्रभावी रूप से सुधार होता है।

इसके अतिरिक्त, बड़ा व्यास प्रेस रोल को अधिक मजबूत भार वहन करने और संपीड़न क्षमता प्रदान करता है। उच्च गति और उच्च भार वाले पेपरमेकिंग उत्पादन में, यह अत्यधिक विरूपण या क्षति के बिना भारी दबाव का सामना कर सकता है, जिससे उत्पादन की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।

बड़ा व्यास प्रति इकाई क्षेत्र में दबाव की तीव्रता को भी कम करता है और कागज के रेशों को होने वाली अत्यधिक क्षति को कम करता है, जिससे कागज के रेशे की संरचना की अखंडता को बनाए रखने में मदद मिलती है और इस प्रकार कागज की मजबूती और गुणवत्ता में वृद्धि होती है।

2.लंबाई 5050

5050 इकाइयों की लंबाई वाला डिज़ाइन उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। लंबी लंबाई प्रेस रोल को एक साथ व्यापक-चौड़ाई वाले कागज़ को संभालने में सक्षम बनाती है, जो कागज़ बनाने के उद्योग में व्यापक-चौड़ाई और उच्च-गति वाले उत्पादन को आगे बढ़ाने की आधुनिक प्रवृत्ति के साथ संरेखित है, जिससे उत्पादन दक्षता और आउटपुट में उल्लेखनीय सुधार होता है।

इसके साथ ही, लंबी लंबाई के कारण दबाव प्रक्रिया के दौरान कागज का संपर्क समय भी बढ़ जाता है, जिससे नमी को बाहर निकलने के अधिक अवसर मिलते हैं और कागज के निर्जलीकरण प्रभाव और सूखेपन में और वृद्धि होती है।

हालांकि, लंबी लंबाई वाली डिजाइन विनिर्माण परिशुद्धता और स्थापना और कमीशनिंग के लिए उच्च आवश्यकताओं को भी प्रस्तुत करती है। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि संपूर्ण रोल सतह की सीधापन, बेलनाकारता और समानांतरता जैसे परिशुद्धता संकेतक सख्त मानकों को पूरा करते हैं ताकि संचालन के दौरान कागज पर समान दबाव के आवेदन की गारंटी हो सके।

1.दबाव अनुप्रयोग

संचालन के दौरान, प्रेस रोल, अन्य घटकों (जैसे फ़ेल्ट, सहायक रोल, आदि) के साथ घनिष्ठ समन्वय में, घूमते समय गुज़रने वाले गीले पेपर वेब पर एक मजबूत रैखिक दबाव लागू करता है। यह दबाव कागज़ में मौजूद नमी को रेशों के बीच के छिद्रों से बाहर निकालने और फ़ेल्ट द्वारा अवशोषित या डिस्चार्ज करने के लिए मजबूर करता है।

दबाव का परिमाण और वितरण निर्जलीकरण प्रभाव को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक हैं। सटीक डिजाइन और समायोजन के माध्यम से, कागज की सतह से लेकर अंदर तक धीरे-धीरे बढ़ने वाला दबाव ढाल प्राप्त किया जा सकता है, जिससे कागज की संरचना की अखंडता सुनिश्चित करते हुए नमी को अधिकतम रूप से हटाया जा सकता है।

2.सहयोगात्मक सहयोग

आम तौर पर, प्रेस रोल और फेल्ट मिलकर एक कुशल निर्जलीकरण प्रणाली बनाते हैं। फेल्ट न केवल कागज़ को नरम सहारा देता है, बल्कि कागज़ की सतह पर दबाव के सीधे प्रभाव को कम करता है, बल्कि यह बाहर निकली नमी को तेज़ी से सोख सकता है और इसे बाद के जल निकासी उपकरणों में स्थानांतरित कर सकता है।

इसके अलावा, प्रेस रोल और अन्य घटकों (जैसे सहायक रोल, दबाव अनुप्रयोग उपकरण, आदि) के बीच समन्वय सटीकता और समकालिकता भी अत्यंत महत्वपूर्ण है। केवल तभी जब सभी घटक सामंजस्य में काम करते हैं, तो कागज़ का एकसमान दबाव अनुप्रयोग और सुचारू संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है, जिससे झुर्रियाँ और फ्रैक्चर जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है।

1.उच्च निर्जलीकरण दक्षता

इसके बड़े व्यास और उचित संरचनात्मक डिजाइन की बदौलत, यह थोड़े समय में गीले पेपर वेब से बड़ी मात्रा में नमी को हटा सकता है, जिससे कागज की सूखापन में काफी वृद्धि होती है। यह न केवल बाद की सुखाने की प्रक्रिया के समय और ऊर्जा की खपत को कम करता है, बल्कि पूरे उत्पादन लाइन की उत्पादन दक्षता में भी सुधार करता है।

उच्च निर्जलीकरण दक्षता कागज के विभिन्न प्रकारों और आधार भारों के लिए इसकी अच्छी अनुकूलनशीलता में भी परिलक्षित होती है। चाहे वह पतला कागज हो या मोटा कागज, कम आधार भार हो या अधिक आधार भार, तेजी से और प्रभावी निर्जलीकरण प्राप्त किया जा सकता है।

2.कागज़ की बेहतर गुणवत्ता

प्रेसिंग प्रक्रिया के दौरान, समान दबाव वितरण के कारण, कागज के रेशों को होने वाला नुकसान अपेक्षाकृत कम होता है, जिससे कागज के रेशों की संरचना की अखंडता और मजबूती बनी रहती है। इसके परिणामस्वरूप बेहतर भौतिक गुणों वाले कागज का उत्पादन होता है, जैसे कि उच्च तन्य शक्ति, फाड़ने की शक्ति और फटने की शक्ति।

इसके साथ ही, एकसमान दबाव अनुप्रयोग कागज की समतलता और सतह की चिकनाई में सुधार करने में भी मदद करता है, कागज की मोटाई के विचलन को कम करता है, और कागज की मुद्रण क्षमता और उपयोगिता को बढ़ाता है।

3.अच्छी परिचालन स्थिरता

मजबूत संरचना और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री निर्माण प्रेस रोल को उच्च गति और उच्च भार निरंतर संचालन स्थितियों के तहत स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम बनाता है। इसका कंपन और शोर का स्तर कम है, जिससे आसपास के उपकरणों और ऑपरेटरों पर प्रभाव कम होता है।

अच्छी परिचालन स्थिरता उपकरणों के रखरखाव और मरम्मत लागत को भी कम करती है, सेवा जीवन को लम्बा करती है, और उद्यमों के दीर्घकालिक स्थिर उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय गारंटी प्रदान करती है।

1.स्थापना के मुख्य बिंदु

Ф 1500/5050 बड़े व्यास वाले प्रेस रोल को स्थापित करते समय, पेपर मशीन के अन्य घटकों के साथ इसके सटीक संरेखण और उचित स्थापना को सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले इंस्टॉलेशन टूल और माप उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। विशेष रूप से, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि प्रेस रोल की धुरी अन्य संबंधित घटकों (जैसे फेल्ट रोल, गाइड रोल, आदि) की धुरी के समानांतर हो, जिसमें बहुत कम सीमा के भीतर त्रुटि हो।

स्थापना प्रक्रिया के दौरान, प्रेस रोल और अन्य घटकों के बीच अंतर और दबाव को समायोजित करने पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि सबसे अच्छा दबाव प्रभाव और परिचालन स्थिति प्राप्त हो सके। साथ ही, संचालन के दौरान ढीलेपन या अलगाव से बचने के लिए कनेक्टिंग घटकों (जैसे कपलिंग, बेयरिंग हाउसिंग, आदि) की सुरक्षित और विश्वसनीय स्थापना सुनिश्चित करना आवश्यक है।

2. रखरखाव संबंधी विचार

प्रेस रोल का नियमित निरीक्षण और रखरखाव इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है। निरीक्षण सामग्री में रोल की सतह की घिसावट की स्थिति, सतह की फिनिश, दरारें या क्षति की उपस्थिति आदि शामिल हैं। मामूली घिसावट और क्षति के लिए, मरम्मत और सतह उपचार के माध्यम से प्रदर्शन को बहाल किया जा सकता है; गंभीर क्षति के लिए, समय पर घटक प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

प्रेस रोल को साफ रखना भी एक महत्वपूर्ण रखरखाव उपाय है। इन अशुद्धियों के कारण होने वाले क्षरण और क्षति से बचने के लिए रोल की सतह से गंदगी, कागज़ के टुकड़े और अवशिष्ट रसायनों को तुरंत हटा दें। साथ ही, प्रेस रोल की स्नेहन प्रणाली का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए ताकि बीयरिंग और ट्रांसमिशन घटकों का पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित किया जा सके।

इसके अतिरिक्त, उत्पादन की स्थिति और उपकरण संचालन समय के आधार पर, एक उचित ओवरहाल योजना तैयार की जानी चाहिए। ओवरहाल प्रक्रिया के दौरान, संभावित दोषों और समस्याओं को रोकने के लिए प्रेस रोल (जैसे बीयरिंग, सील, आदि) की आंतरिक संरचना का व्यापक निरीक्षण और प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए।

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