भारी रिजेक्ट क्लीनर
परिचय देना
कागज उद्योग में, "हैवी रिजेक्ट क्लीनर" एक महत्वपूर्ण उपकरण है जिसे विशेष रूप से लुगदी से भारी अशुद्धियों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मुख्य कार्य लुगदी प्रवाह से अपेक्षाकृत उच्च विशिष्ट गुरुत्व वाली अशुद्धियों, जैसे रेत के कण, पत्थर, धातु के टुकड़े, कांच के चिप्स आदि को प्रभावी ढंग से अलग करना है, जिससे लुगदी की सफाई और गुणवत्ता में वृद्धि होती है और बाद की कागज़ बनाने की प्रक्रियाओं के लिए शुद्ध लुगदी प्रदान होती है।
आवेदन
लुगदी में छोटे भारी अपशिष्टों से छुटकारा पाने के लिए उपयोग किया जाता है।
काम के सिद्धांत
1. केन्द्रापसारक पृथक्करण: भारी अस्वीकृत क्लीनर के अंदर पल्प तेज़ गति से घूमता है, जिससे एक मजबूत केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होता है। अशुद्धियों के उच्च विशिष्ट गुरुत्व के कारण, वे केन्द्रापसारक बल की क्रिया के तहत उपकरण की दीवार की ओर फेंक दिए जाते हैं।
2. रिवर्स फ्लशिंग: इसके साथ ही, उपकरण के अंदर एक रिवर्स फ्लशिंग जल प्रणाली होती है, जो दीवार पर चिपकी हुई अशुद्धियों को धो देती है और अशुद्धियों को रिजेक्ट आउटलेट के माध्यम से बाहर निकाल देती है।
3. लुगदी शुद्धिकरण: केन्द्रापसारक पृथक्करण और फ्लशिंग के बाद, लुगदी केंद्र में अच्छे लुगदी आउटलेट से बाहर निकलती है, जिससे लुगदी और भारी अशुद्धियों का पृथक्करण प्राप्त होता है।
सरंचनात्मक घटक
1. पल्प के लिए इनलेट: इसका उपयोग उपचारित किए जाने वाले पल्प को प्राप्त करने के लिए किया जाता है और आमतौर पर इसे डायवर्सन संरचना के साथ डिजाइन किया जाता है ताकि पल्प समान रूप से क्लीनर में प्रवेश कर सके।
2. पृथक्करण कक्ष: यह वह मुख्य क्षेत्र है जहाँ केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होता है और अशुद्धता पृथक्करण होता है। इसका आकार और आकृति सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की गई है।
3. अस्वीकार आउटलेट: इसका उपयोग अलग किए गए भारी अशुद्धियों को निकालने के लिए किया जाता है और आमतौर पर अस्वीकार की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए एक समायोजन डिवाइस से सुसज्जित होता है।
4. अच्छा पल्प आउटलेट: शुद्ध पल्प यहां से बाहर निकलता है और बाद की कागज बनाने की प्रक्रियाओं में जारी रहता है।
5. फ्लशिंग जल प्रणाली: इसमें पानी की टंकी, पानी पंप, पाइप और नोजल आदि शामिल हैं, जो रिवर्स फ्लशिंग के लिए आवश्यक जल प्रवाह प्रदान करते हैं।
प्रदर्शन विशेषताएँ
1. कुशल अस्वीकृति निष्कासन: यह बड़ी मात्रा में लुगदी को जल्दी से संसाधित करने और भारी अशुद्धियों को हटाने में सक्षम है, जिससे अस्वीकृति हटाने की दक्षता बढ़ जाती है।
2.अस्वीकृत निष्कासन की उच्च परिशुद्धता: यह छोटे भारी अशुद्धता कणों को सटीक रूप से अलग कर सकता है, जिससे लुगदी की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
3.स्थिर संचालन: यह दीर्घकालिक सतत संचालन के दौरान स्थिरता और विश्वसनीयता से कार्य करता है और इसमें खराबी की संभावना कम होती है।
4. मजबूत अनुकूलनशीलता: यह विभिन्न सांद्रता, प्रवाह दरों और लुगदी के गुणों के अनुकूल हो सकता है, और इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
संचालन और रखरखाव
1.ऑपरेशन के मुख्य बिंदु
मशीन शुरू करने से पहले, ऑपरेटर को उपकरण की सीलिंग, कनेक्टिंग घटकों की जकड़न और प्रत्येक उपकरण के सामान्य प्रदर्शन की जांच करने की आवश्यकता होती है।
लुगदी की विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, इनलेट पल्प दबाव, फ्लशिंग जल प्रवाह दर और अस्वीकार राशि जैसे पैरामीटर उचित रूप से निर्धारित किए जाते हैं।
ऑपरेशन के दौरान, इनलेट और आउटलेट पल्प के दबाव में परिवर्तन, अस्वीकार की स्थिति और उपकरणों के कंपन का बारीकी से निरीक्षण करें और समय पर ऑपरेशन मापदंडों को समायोजित करें।
2. रखरखाव कार्य
रुकावट को रोकने के लिए पल्प के लिए इनलेट और अस्वीकृत आउटलेट को नियमित रूप से साफ करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि नोजल में कोई अवरोध नहीं है और पानी का दबाव स्थिर है, फ्लशिंग जल प्रणाली की कार्यशील स्थिति की जांच करें।
अशुद्धियों के संचय को रोकने के लिए पृथक्करण कक्ष की भीतरी दीवार का निरीक्षण और सफ़ाई करें।
उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सील और बियरिंग जैसे घिसे हुए भागों को नियमित रूप से बदलें।
अनुप्रयोग लाभ
1. कागज की गुणवत्ता में सुधार: भारी अशुद्धियों को हटाकर, यह कागज की सतह पर दोषों और छिद्रों को कम करता है, जिससे कागज की समतलता और मजबूती में सुधार होता है।
2. कागज बनाने के उपकरणों की सुरक्षा: यह बाद के कागज बनाने के उपकरणों, जैसे कि कागज बनाने की मशीन के तार अनुभाग और प्रेस अनुभाग को पहनने और क्षति से बचाता है।
3. उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन: स्थिर अस्वीकृति हटाने का प्रभाव उत्पादन की निरंतरता और स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
4. उत्पादन लागत में कमी: यह कागज की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के कारण होने वाले अपशिष्ट और घटिया उत्पादों को कम करता है, तथा कच्चे माल और ऊर्जा की खपत को कम करता है।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
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प्रकार |
एसजेएमएचसी-Ⅰ |
एसजेएमएचसी-Ⅱ |
एसजेएमएचसी-Ⅲ |
एसजेएमएचसी-Ⅳ |
एसजेएमएचसी-Ⅴ |
एसजेएमएचसी-Ⅵ |
|
प्रवाह दर:एल/मिनट |
600-800 |
380-450 |
1000 |
600-800 |
1800 |
600-800 |
|
अंतर्वाह पल्प की स्थिरता:% |
0.5-0.1 |
0.6-1.0 |
0.5-1.2 |
0.5-1.0 |
0.2-1.2 |
0.5-1.5 |
|
अंतर्वाह पल्प का दबाव: एमपीए |
0.2-0.35 |
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