पेपर मशीन एजीटेटर

 

जेबीटी/जेबीएक्स सीरीज के आंदोलक का उपयोग लुगदी को हिलाने और मिलाने के लिए किया जाता है। प्ररित करनेवाला का कोण समायोज्य है, अगर आंदोलक पैकिंग को बदला जाए तो छाती से लुगदी को निकालने की आवश्यकता नहीं है।

 

 

1. मोटर

शक्तिशाली पावर आउटपुट के साथ एक उच्च-प्रदर्शन औद्योगिक मोटर को अपनाता है, जो विभिन्न-पैमाने के पल्प टैंक और पल्प सरगर्मी और मिश्रण की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम है। मोटर को आमतौर पर सावधानीपूर्वक डिज़ाइन और अनुकूलित किया जाता है, जिसमें परिचालन लागत को कम करने के लिए उच्च दक्षता और कम ऊर्जा खपत होती है।

 

मोटर में उच्च सुरक्षा स्तर है, जो धूल, नमी आदि के प्रवेश को प्रभावी ढंग से रोकता है, जो पेपर मिल के अपेक्षाकृत कठोर वातावरण के अनुकूल है। साथ ही, मोटर असामान्य स्थितियों में स्वचालित शटडाउन सुनिश्चित करने और उपकरणों को नुकसान से बचाने के लिए अधिभार संरक्षण और अति ताप संरक्षण उपकरणों से भी सुसज्जित है।

 

2.रिड्यूसर

उच्च परिशुद्धता गियर की एक श्रृंखला से बना है। विभिन्न गियर के संयोजन और मेशिंग के माध्यम से, मोटर की उच्च गति को आंदोलनकारी के काम करने के लिए उपयुक्त गति तक कम किया जाता है और साथ ही टॉर्क को बढ़ाया जाता है। रेड्यूसर की निर्माण प्रक्रिया उत्तम है, और ट्रांसमिशन की चिकनाई और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए गियर को बारीक पीसने और गर्मी उपचार से गुजरना पड़ता है।

 

गियर के बीच घिसाव और घर्षण को कम करने और रेड्यूसर की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए रेड्यूसर को आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले चिकनाई तेल से भरा जाता है। साथ ही, यह संभावित समस्याओं का तुरंत पता लगाने और उन्हें संभालने के लिए तेल तापमान निगरानी और तेल स्तर अलार्म उपकरणों से भी सुसज्जित है।

 

3.स्टिरिंग शाफ्ट

उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात या स्टेनलेस स्टील जैसे उच्च शक्ति धातु सामग्री से बना, उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और मरोड़ प्रतिरोध के साथ। सरगर्मी शाफ्ट का व्यास और लंबाई लुगदी टैंक के आकार और सरगर्मी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित की जाती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान विशाल टोक़ और झुकने वाले क्षण का सामना कर सके।

 

सरगर्मी शाफ्ट की सतह को विशेष रूप से उपचारित किया जाता है, जैसे कि क्रोम प्लेटिंग या नाइट्राइडिंग, ताकि इसकी सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाया जा सके और लंबे समय तक उपयोग के दौरान पहनने और जंग को रोका जा सके। इसके अलावा, उच्च गति वाले रोटेशन के दौरान उत्पन्न कंपन और शोर को कम करने के लिए सरगर्मी शाफ्ट के गतिशील संतुलन को सत्यापित किया जाता है।

 

4. स्टिरिंग ब्लेड

सरगर्मी ब्लेड का आकार और संरचना सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की गई है। सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान प्रतिरोध और ऊर्जा हानि को कम करने के लिए आमतौर पर एक सुव्यवस्थित या चाप के आकार का डिज़ाइन अपनाया जाता है। ब्लेड की सामग्री आमतौर पर पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री होती है, जैसे कि टाइटेनियम मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील।

 

ब्लेड के कोण को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। कोण को समायोजित करके, सरगर्मी की तीव्रता और दिशा को लुगदी के विभिन्न प्रकारों, सांद्रता और चिपचिपाहट की सरगर्मी आवश्यकताओं के अनुकूल बनाया जा सकता है। यह कोण-समायोज्य डिज़ाइन आंदोलनकारी की प्रयोज्यता और लचीलेपन में बहुत सुधार करता है।

 

5.स्थापना ब्रैकेट

स्थापना ब्रैकेट आमतौर पर मजबूत स्टील संरचना से बना होता है। सख्त यांत्रिक गणना और डिजाइन के माध्यम से, यह आंदोलनकारी के वजन और संचालन के दौरान उत्पन्न प्रतिक्रिया बल का सामना कर सकता है। ब्रैकेट की स्थापना विधियाँ विविध हैं, जिन्हें विभिन्न पल्प टैंक संरचनाओं और स्थापना स्थानों के अनुकूल होने के लिए दीवार पर लगाया जा सकता है, शीर्ष पर लगाया जा सकता है, या आधार पर लगाया जा सकता है।

 

कंपन और शोर के संचरण को कम करने के लिए, उपकरण की स्थिरता और चिकनाई में सुधार करने के लिए आमतौर पर स्थापना ब्रैकेट और पल्प टैंक के बीच शॉक अवशोषण पैड या शॉक अवशोषण स्प्रिंग्स स्थापित किए जाते हैं।

 

6.नियंत्रण प्रणाली

इसमें नियंत्रण पैनल, आवृत्ति कनवर्टर, सेंसर और नियंत्रक आदि शामिल हैं। नियंत्रण पैनल ऑपरेटर के संचालन और निगरानी को सुविधाजनक बनाने के लिए स्टार्ट, स्टॉप और गति समायोजन जैसे बटन और संकेतक लाइट से सुसज्जित है।

 

आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग मोटर की गति को समायोजित करने के लिए किया जाता है ताकि सरगर्मी की गति को चरणहीन रूप से समायोजित किया जा सके। सेंसर वास्तविक समय में मोटर के करंट, वोल्टेज, गति और तापमान जैसे मापदंडों की निगरानी कर सकते हैं, साथ ही सरगर्मी शाफ्ट के टॉर्क और पल्प के तरल स्तर जैसी जानकारी भी प्राप्त कर सकते हैं और इन आंकड़ों को नियंत्रक तक पहुंचा सकते हैं।

 

नियंत्रक पूर्व निर्धारित कार्यक्रम और प्राप्त सेंसर डेटा के आधार पर आंदोलनकारी के संचालन को बुद्धिमानी से नियंत्रित करता है, जैसे कि स्वचालित गति समायोजन, गलती अलार्म और शटडाउन, जिससे उपकरण की स्वचालन डिग्री और विश्वसनीयता में सुधार होता है।

 

 

1. मोटर स्टार्ट-अप: ऑपरेटर कंट्रोल पैनल के ज़रिए मोटर स्टार्ट करता है। करंट मोटर के स्टेटर और रोटर से होकर गुजरता है, जिससे एक घूमता हुआ चुंबकीय क्षेत्र बनता है और रोटर तेज़ गति से घूमने लगता है।

 

2. पावर ट्रांसमिशन: मोटर की घूर्णी शक्ति कपलिंग के माध्यम से रेड्यूसर के इनपुट शाफ्ट तक पहुंचाई जाती है। इनपुट शाफ्ट पर छोटा गियर बड़े गियर के साथ जुड़ जाता है, जिससे गति कम हो जाती है और टॉर्क बढ़ जाता है। गियर के कई चरणों के संचरण के माध्यम से, रेड्यूसर का आउटपुट शाफ्ट अंततः कम गति और बड़े टॉर्क पर आउटपुट करता है।

 

3. स्टिरिंग एक्शन: रिड्यूसर का आउटपुट शाफ्ट स्टिरिंग शाफ्ट से जुड़ा होता है और स्टिरिंग शाफ्ट को घुमाने के लिए प्रेरित करता है। स्टिरिंग शाफ्ट पर स्टिरिंग ब्लेड तदनुसार घूमते हैं, जिससे पल्प टैंक में पल्प पर कतरनी, धक्का और मिश्रण प्रभाव उत्पन्न होता है। ब्लेड के विशेष डिजाइन और कोण समायोजन के कारण, पल्प स्टिरिंग प्रक्रिया के दौरान एक जटिल प्रवाह पैटर्न बनाता है, जिससे तेज़ और समान मिश्रण प्राप्त होता है।

 

 

1.कुशल मिश्रण

उन्नत स्टिरिंग ब्लेड डिज़ाइन और अनुकूलित स्टिरिंग शाफ्ट गति को अपनाता है, जो कम समय में लुगदी को समान रूप से हिलाने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में सक्षम है। पारंपरिक आंदोलनकारियों की तुलना में, इसकी सरगर्मी दक्षता 30% से अधिक बढ़ सकती है।

यह लुगदी में जमाव और केकिंग की घटना को प्रभावी ढंग से तोड़ सकता है, फाइबर और योजक को पूरी तरह से फैला सकता है, और कागज की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।

 

2. समायोज्य कोण

सरगर्मी ब्लेड के कोण को एक निश्चित सीमा के भीतर चरणबद्ध तरीके से समायोजित किया जा सकता है। ऑपरेटर सर्वोत्तम सरगर्मी प्रभाव प्राप्त करने के लिए लुगदी की विशेषताओं, एकाग्रता और सरगर्मी आवश्यकताओं के अनुसार वास्तविक समय में ब्लेड कोण को समायोजित कर सकता है।

यह कोण-समायोज्य कार्य, आंदोलक को विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं और लुगदी परिवर्तनों के अनुकूल होने में सक्षम बनाता है, जिससे उपकरण की सार्वभौमिकता और लचीलेपन में सुधार होता है।

 

3.सुविधाजनक रखरखाव

अद्वितीय डिजाइन पैकिंग को बदलते समय पल्प टैंक में पल्प को डिस्चार्ज करने की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे रखरखाव का समय काफी कम हो जाता है और रखरखाव लागत कम हो जाती है। ऑपरेटर मशीन को रोके बिना पैकिंग को बदल सकता है, जिससे उत्पादन में रुकावट का समय कम हो जाता है।

एजिटेटर के घटक मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाते हैं, जिसे अलग करना और स्थापित करना आसान है, जिससे दैनिक निरीक्षण, मरम्मत और रखरखाव की सुविधा मिलती है।

 

4.स्थिर संचालन

मोटर, रिड्यूसर और स्टिरिंग शाफ्ट जैसे उच्च गुणवत्ता वाले मुख्य घटक, साथ ही सटीक विनिर्माण और असेंबली प्रक्रियाएँ, लंबे समय तक संचालन के दौरान एजिटेटर के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करती हैं। इसका कंपन और शोर का स्तर कम है, जिससे ऑपरेटर और आसपास के वातावरण पर प्रभाव कम होता है।

उन्नत नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में एजिटेटर के परिचालन मापदंडों की निगरानी और समायोजन कर सकती है, जिससे यह विभिन्न कार्य स्थितियों में स्थिरता से काम करने में सक्षम हो जाता है और दोषों की संभावना कम हो जाती है।

 

5. मजबूत अनुकूलनशीलता

यह विभिन्न प्रकार के लुगदी, जैसे लकड़ी का गूदा, पुआल का गूदा, बेकार कागज का गूदा, आदि के साथ-साथ लुगदी की विभिन्न सांद्रता और चिपचिपाहट के अनुकूल हो सकता है। यह लुगदी तैयार करने के चरण में या बाद के प्रसंस्करण में उत्कृष्ट सरगर्मी प्रभाव डाल सकता है।

विभिन्न उत्पादन पैमाने और प्रक्रिया लेआउट की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न विनिर्देशों और प्रकार के लुगदी टैंकों के साथ उपयोग किया जा सकता है।

 

 

1.पेपर पल्प की तैयारी

लुगदी के सम्मिश्रण की प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न प्रकार और अनुपात के फाइबर, भराव, योजक आदि को पूरी तरह से मिश्रित करके एक समान और स्थिर लुगदी बनाई जाती है, जो बाद की कागज निर्माण प्रक्रिया के लिए एक अच्छा आधार प्रदान करती है।

अपशिष्ट कागज लुगदी के डिंकिंग और शुद्धिकरण उपचार के लिए उपयोग किया जाता है। सरगर्मी के माध्यम से, डिंकिंग एजेंट और शुद्धिकरण एजेंट डिंकिंग और शुद्धिकरण प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए अपशिष्ट कागज लुगदी से पूरी तरह से संपर्क कर सकते हैं।

 

2. अपशिष्ट कागज उपचार

अपशिष्ट कागज की लुगदी और स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान, अपशिष्ट कागज के पृथक्करण और अशुद्धियों के पृथक्करण को बढ़ावा देने के लिए अपशिष्ट कागज के गूदे को हिलाएं, जिससे अपशिष्ट कागज की उपयोग दर और उपचार दक्षता में सुधार हो।

अपशिष्ट कागज लुगदी के सांद्रण और भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है, लुगदी की एकरूपता और स्थिरता बनाए रखने और अवसादन और स्तरीकरण को रोकने के लिए।

 

3.रासायनिक मिश्रण

पल्प में आकार देने वाले एजेंट, मजबूती देने वाले एजेंट और कवकनाशक जैसे रसायन मिलाते समय, रसायनों का पूरा प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए उन्हें शीघ्रता से और समान रूप से पल्प में फैला दें।

कागज को एक समान रंग और अच्छी उपस्थिति गुणवत्ता प्रदान करने के लिए रंगद्रव्य और रंगों के मिश्रण के लिए उपयोग किया जाता है।

 

 

प्रकार	जेबीटी600/जेबीएक्स600	जेबीटी800/जेबीएक्स800	जेबीटी1000/जेबीएक्स1000	जेबीटी1300/जेबीएक्स1300	जेबीटी1500/जेबीएक्स1500	जेबीटी2000/जेबीएक्स2000
प्ररितक का व्यास:मिमी	Φ600	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1500	Φ2000
छाती का आयतन:m³	20-50	40-80	70-100	100-130	130-200	300-500
पावर:किलोवाट	7.5-11	11-18.5	22-30	30-50	70-100	110-132
स्थिरता:%	2-4

 

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