हीटिंग स्क्रू कन्वेयर

 

इसका उपयोग सांद्रित पिसी हुई लकड़ी की लुगदी और अन्य लुगदी को एमसीमिक्सर तक पहुंचाने के लिए किया जाता है, साथ ही लुगदी को गर्म करके उसमें ब्लीचिंग लिक्विड मिलाया जाता है।

 

 

• अनुकूलित पेंच ब्लेड सुनिश्चित HCpulp अच्छी ढीली राज्य के साथ आसानी से अवगत करा दिया जा सकता है, यह समान रूप से हीटिंग लुगदी के पक्ष में है।
• हीटिंग डिवाइस लेआउट उचित है, विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए बैकस्टेपिंग सर्पिल बाल्ड को कॉन्फ़िगर करें, बीमा करें कि लुगदी को बैकस्टेपिंग सर्पिल बाल्ड डिज़ाइन किया जा सकता है
• आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण अन्य उपकरणों से मिलान करने की क्षमता को आसानी से समायोजित कर सकता है।

 

 

1.स्क्रू शाफ्ट

आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से तैयार किया जाता है जो एक विशेष ताप उपचार प्रक्रिया से गुजरता है। इस मिश्र धातु इस्पात में अत्यधिक उच्च शक्ति और कठोरता होती है, जो लंबे समय तक संचालन के दौरान महत्वपूर्ण टॉर्क और घिसाव को झेलने में सक्षम है।

स्क्रू ब्लेड को सटीक रूप से डिज़ाइन और प्रोसेस किया जाता है। उनके आकार और पिच को संचारित सामग्रियों की विशेषताओं और संचार मात्रा के आधार पर अनुकूलित किया जाता है ताकि कुशल और स्थिर पल्प संवहन सुनिश्चित किया जा सके, जिससे रुकावटों या बैकफ़्लो से बचा जा सके।

स्क्रू शाफ्ट की सतह पर विशेष कोटिंग उपचार किया जा सकता है, जैसे कि कठोर क्रोमियम प्लेटिंग या पॉलिमर घिसाव प्रतिरोधी सामग्री का प्रयोग, जिससे इसकी घिसाव और संक्षारण प्रतिरोधकता और अधिक बढ़ जाती है तथा इसकी सेवा अवधि बढ़ जाती है।

 

2.आवास

उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से निर्मित, यह उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जिससे लंबे समय तक आर्द्र और उच्च तापमान वाले कागज निर्माण वातावरण में स्थिर संचालन संभव हो पाता है।

आवास का आंतरिक भाग एक बेहतर इन्सुलेशन परत से सुसज्जित है, जिसमें आमतौर पर सिरेमिक फाइबर या रॉक वूल जैसे उच्च तापमान प्रतिरोधी इन्सुलेशन सामग्री शामिल होती है। ये इन्सुलेशन सामग्री प्रभावी रूप से गर्मी के नुकसान को कम करती हैं, ऊर्जा उपयोग दक्षता को बढ़ाती हैं, और परिचालन लागत को कम करती हैं।

आवास के दोनों छोर इनलेट और आउटलेट से कसकर जुड़े होते हैं, तथा कनेक्शन पर सीलिंग डिवाइस स्थापित किए जाते हैं, ताकि पल्प रिसाव और बाहरी अशुद्धियों के प्रवेश को रोका जा सके।

 

3. हीटिंग डिवाइस

यह उन्नत विद्युत तापन तत्व हो सकते हैं, जैसे प्रतिरोध तार या विद्युत चुम्बकीय तापन कुंडल, जो जल्दी और समान रूप से गर्मी उत्पन्न करने में सक्षम हैं। या यह कुशल भाप तापन कुंडल हो सकते हैं जो भाप ताप विनिमय के माध्यम से लुगदी को गर्म करते हैं।

 

तापन तत्वों या कुंडलियों को कन्वेयर के भीतर समान रूप से वितरित किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परिवहन प्रक्रिया के दौरान लुगदी व्यापक रूप से और समान रूप से गर्म हो, जिससे तापमान प्रक्रिया की आवश्यकताओं तक पहुंच सके।

 

यह सटीक तापमान सेंसर और तापमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है जो वास्तविक समय में हीटिंग तापमान की निगरानी और समायोजन कर सकता है, जिससे हीटिंग स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित होती है।

 

4.इनलेट और आउटलेट

इनलेट को विशाल और उचित तरीके से डिज़ाइन किया गया है, जो अक्सर एक फ़नल या एक झुकी हुई पाइप के आकार का होता है। यह कन्वेयर के अंदरूनी हिस्से में केंद्रित ग्राउंडवुड पल्प और अन्य पल्प प्रकारों के सुचारू और तेज़ प्रवेश की सुविधा देता है, जिससे संचय और रुकावटों से बचा जा सकता है।

 

इनलेट पर, कन्वेयर के अंदरूनी भाग पर पल्प के प्रभाव को कम करने, उपकरणों की सुरक्षा करने, तथा फीड की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए बफर डिवाइस या गाइड प्लेटें स्थापित की जा सकती हैं।

 

आउटलेट को उच्च-संगतता वाले मिक्सर से कसकर और सीलबंद तरीके से जोड़ा जाता है, आमतौर पर फ्लैंज कनेक्शन या त्वरित कपलिंग के माध्यम से, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पल्प सही ढंग से और रिसाव-मुक्त तरीके से मिक्सर में पहुंच जाए।

 

5.ट्रांसमिशन सिस्टम

इसमें एक उच्च-प्रदर्शन मोटर शामिल है जो विभिन्न कार्य स्थितियों के तहत परिवहन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त बिजली उत्पादन प्रदान कर सकती है। मोटर में आमतौर पर एक गति विनियमन फ़ंक्शन होता है, जो उत्पादन प्रक्रिया में परिवर्तनों के आधार पर परिवहन गति के लचीले समायोजन की अनुमति देता है।

 

गति कम करने वाला उपकरण मोटर की उच्च घूर्णी गति को स्क्रू शाफ्ट द्वारा अपेक्षित उचित घूर्णी गति में परिवर्तित करता है और महत्वपूर्ण टॉर्क आउटपुट प्रदान करता है, जिससे स्क्रू शाफ्ट का स्थिर और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।

 

कपलिंग का उपयोग मोटर और स्पीड रिड्यूसर, साथ ही स्पीड रिड्यूसर और स्क्रू शाफ्ट को जोड़ने के लिए किया जाता है। यह बफर और शॉक एब्जॉर्बर के रूप में कार्य करते हुए प्रभावी रूप से शक्ति संचारित करता है, जिससे ट्रांसमिशन सिस्टम के विभिन्न घटकों की सुरक्षा होती है।

 

6.ब्लीच लिकर इंजेक्शन सिस्टम

सटीक मापन पंपों और इंजेक्शन उपकरणों से निर्मित, यह प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर ब्लीच लिक्वर की अतिरिक्त मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, जिससे पल्प के साथ ब्लीच लिक्वर का पूर्ण मिश्रण सुनिश्चित हो सके।

 

मीटरिंग पंप उन्नत नियंत्रण प्रौद्योगिकियों को अपनाते हैं, जैसे परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन या पल्स नियंत्रण, जिससे उच्च परिशुद्धता प्रवाह विनियमन संभव होता है।

 

इंजेक्शन उपकरण का डिज़ाइन ब्लीच द्रव को लुगदी में समान रूप से वितरित करने में सक्षम बनाता है, जिससे विरंजन प्रभाव और प्रतिक्रिया दक्षता में सुधार होता है।

 

 

1.फीडिंग: केंद्रित ग्राउंडवुड पल्प और अन्य पल्प प्रकार इनलेट से विशिष्ट कन्वेइंग उपकरण या पाइप के माध्यम से हीटिंग स्क्रू कन्वेयर के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करते हैं। फीडिंग प्रक्रिया के दौरान, पल्प गुरुत्वाकर्षण की क्रिया और कन्वेइंग उपकरण के पुशिंग बल के तहत कन्वेयर के शुरुआती हिस्से को तेजी से भरता है।

 

2. संवहन: पेंच शाफ्ट संचरण प्रणाली के ड्राइव के तहत समान रूप से घूमता है। घूमते हुए पेंच ब्लेड और पल्प के बीच उत्पन्न घर्षण बल और जोर कन्वेयर के आवास के साथ पल्प को आगे की ओर धकेलता है। पेंच ब्लेड की निरंतर धक्का देने की क्रिया के कारण, पल्प एक स्थिर प्रवाह अवस्था बनाता है और धीरे-धीरे आउटलेट की ओर संवहन किया जाता है।

 

3. हीटिंग: पल्प कन्वेयंस प्रक्रिया के दौरान, हीटिंग डिवाइस काम करना शुरू कर देता है। इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट या स्टीम हीटिंग कॉइल द्वारा उत्पन्न गर्मी को हीट कंडक्शन और रेडिएशन के माध्यम से पल्प में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे पल्प का तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है। तापमान सेंसर वास्तविक समय में पल्प के तापमान की निगरानी करते हैं और डेटा को तापमान नियंत्रण प्रणाली में वापस भेजते हैं। तापमान नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से सेट तापमान मूल्य के आधार पर हीटिंग पावर या स्टीम फ्लो को समायोजित करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पल्प पूर्व निर्धारित हीटिंग तापमान तक पहुँच जाए।

 

4. ब्लीच लिकर इंजेक्शन: जब पल्प कन्वेयर के भीतर एक निश्चित स्थिति पर पहुँच जाता है, तो ब्लीच लिकर इंजेक्शन सिस्टम सक्रिय हो जाता है। मीटरिंग पंप सटीक रूप से ब्लीच लिकर को एक पूर्व निर्धारित प्रवाह दर पर इंजेक्शन डिवाइस तक पहुँचाता है। इंजेक्शन डिवाइस ब्लीच लिकर को पल्प में समान रूप से स्प्रे करता है, जिससे पल्प के साथ ब्लीच लिकर का पूरी तरह से संपर्क और मिश्रण सुनिश्चित होता है। गर्म करने और हिलाने की क्रिया के तहत, ब्लीच लिकर पल्प में मौजूद रेशों के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरता है, जिससे ब्लीचिंग का उद्देश्य प्राप्त होता है।

 

5. निर्वहन: हीटिंग और ब्लीच तरल उपचार से गुजरने वाले लुगदी को अंततः स्क्रू शाफ्ट के धक्का बल के तहत आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है और बाद की प्रक्रिया उपचार के लिए उच्च-संगतता मिक्सर में प्रवेश किया जाता है।

 

 

1. कुशल संवहन: कम समय में उच्च स्थिरता वाले मिक्सर तक बड़ी मात्रा में लुगदी को स्थिर और निरंतर पहुंचाने में सक्षम, जिससे उत्पादन दक्षता में वृद्धि होती है।

 

2. सटीक तापमान नियंत्रण: एक उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ, यह लुगदी को सटीक तापमान पर गर्म कर सकता है, प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, विरंजन प्रभावशीलता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।

 

3.समान मिश्रण: ब्लीच द्रव इंजेक्शन प्रणाली और स्क्रू शाफ्ट की सरगर्मी क्रिया, ब्लीच द्रव का लुगदी के साथ पूर्ण और समान मिश्रण सुनिश्चित करती है, जिससे रासायनिक प्रतिक्रिया की दक्षता और स्थिरता में सुधार होता है।

 

4. उच्च विश्वसनीयता: संरचना मजबूत है, संचालन स्थिर है, और रखरखाव सरल है। यह कठोर पेपरमेकिंग उत्पादन वातावरण में एक विस्तारित अवधि के लिए मज़बूती से काम कर सकता है।

 

5. स्वचालन की उच्च डिग्री: इसे स्वचालित संचालन प्राप्त करने, मैनुअल हस्तक्षेप को कम करने और उत्पादन की सटीकता और स्थिरता को बढ़ाने के लिए पूरे पेपरमेकिंग उत्पादन लाइन के नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

 

 

प्रकार	ज़ेडएलएस1	ज़ेडएलएस2	ज़ेडएलएस3	ज़ेडएलएस4
पेंच का व्यास:मिमी	Φ500	Φ600	Φ700	Φ800
उपचार स्थिरता:%	30-35
उत्पादन क्षमता: टी/डी	40-70	80-120	140-170	180-230
(लम्बाई×चौड़ाई×ऊंचाई):मिमी	7.5	15	22	30

 

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