
3800/1200 रिवाइंडर
उपकरण अवलोकन
"3800/1200 रिवाइंडर" पेपरमेकिंग उद्योग में पेपर रिवाइंडिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला एक प्रमुख और मुख्य उपकरण है। विशेष रूप से, "3800" स्पष्ट रूप से और सटीक रूप से इंगित करता है कि अधिकतम पेपर वेब चौड़ाई जिसे यह रिवाइंडर संभाल सकता है 3800 मिलीमीटर तक पहुंचती है, और "1200" सटीक रूप से दर्शाता है कि ड्रम का व्यास, रील की लंबाई, या अन्य महत्वपूर्ण घटकों का आकार 1200 मिलीमीटर है. इस विनिर्देश की सेटिंग पेपर रिवाइंडिंग ऑपरेशन में इसके विशिष्ट अनुप्रयोग दायरे और प्रसंस्करण क्षमता को निर्धारित करती है।
सरंचनात्मक घटक
1.अनवाइंडिंग डिवाइस: कागज के बड़े रोल को दोबारा लपेटने के लिए रखने के लिए विशेष रूप से जिम्मेदार। यह जिस तनाव नियंत्रण तंत्र से सुसज्जित है, वह उन्नत तकनीक और सटीक घटकों को अपनाता है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि कागज खुलने की प्रक्रिया के दौरान एक स्थिर और उचित तनाव बनाए रखता है, अत्यधिक तनाव के कारण कागज के टूटने या अपर्याप्त तनाव के कारण कागज के ढीले होने जैसी स्थितियों से बचा जाता है।
2.रिवाइंडिंग मैकेनिज्म: इसमें एक मजबूत और टिकाऊ रील और एक अत्यधिक कुशल और शक्तिशाली ड्राइव डिवाइस शामिल है। रील को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है और उच्च परिशुद्धता के साथ संसाधित किया गया है, जो कसकर और साफ-सुथरी वाइंडिंग सुनिश्चित करने के लिए कागज को पूरी तरह से लपेटने में सक्षम है। ड्राइव डिवाइस रिवाइंडिंग ऑपरेशन के लिए पर्याप्त और स्थिर शक्ति प्रदान करने के लिए एक उच्च-प्रदर्शन मोटर और ट्रांसमिशन सिस्टम का उपयोग करता है।
3. तनाव नियंत्रण प्रणाली: उच्च परिशुद्धता तनाव सेंसर, बुद्धिमान नियंत्रक और सटीक एक्चुएटर्स से बना है। तनाव सेंसर वास्तविक समय में और संवेदनशील रूप से कागज के तनाव परिवर्तनों की निगरानी कर सकता है, और डेटा को नियंत्रक तक सटीक रूप से संचारित कर सकता है। नियंत्रक, अपने उन्नत एल्गोरिदम और शक्तिशाली प्रसंस्करण क्षमताओं के साथ, डेटा का तुरंत विश्लेषण करता है और एक्चुएटर को सटीक निर्देश जारी करता है, जो तनाव को समय पर और सटीक तरीके से समायोजित कर सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रिवाइंडिंग के दौरान कागज हमेशा इष्टतम तनाव स्थिति में है। प्रक्रिया।
4.कटिंग डिवाइस: रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान पूर्व निर्धारित लंबाई या विशिष्टताओं के अनुसार कागज को सटीक रूप से काटने के लिए उपयोग किया जाता है। यह उपकरण तेज, सटीक और सुचारू कटिंग क्रियाओं को प्राप्त करने के लिए उच्च परिशुद्धता पोजिशनिंग सिस्टम और ड्राइव सिस्टम के साथ मिलकर तेज और टिकाऊ काटने वाले उपकरणों का उपयोग करता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाली उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गड़गड़ाहट के बिना साफ काटने वाले किनारों को सुनिश्चित किया जा सके।
5.वाइंडिंग-अप डिवाइस: रिवाइंड पेपर रोल इकट्ठा करने के लिए जिम्मेदार। इसका डिज़ाइन पूरी तरह से वाइंडिंग की स्थिरता और अनलोडिंग की सुविधा को ध्यान में रखता है। आमतौर पर, यह स्वचालित अनलोडिंग फ़ंक्शन से सुसज्जित होता है। स्वचालित यांत्रिक हथियारों या कन्वेयर के माध्यम से, रिवाइंड पेपर रोल को घुमावदार स्थिति से आसानी से और सुरक्षित रूप से अनलोड किया जाता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है और मैन्युअल संचालन की श्रम तीव्रता और संभावित सुरक्षा जोखिम कम हो जाते हैं।
प्रदर्शन विशेषताएँ
1.अत्यधिक कुशल रिवाइंडिंग: अपेक्षाकृत उच्च गति पर रिवाइंडिंग संचालन करने में सक्षम, जिससे उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है। इसकी उन्नत ड्राइव प्रणाली और अनुकूलित यांत्रिक संरचना बड़े पैमाने पर उत्पादन की तत्काल जरूरतों को पूरा करते हुए, रिवाइंडिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए तेजी से पेपर वाइंडिंग प्राप्त कर सकती है।
2.सटीक नियंत्रण: कागज के तनाव, रिवाइंडिंग गति और काटने की सटीकता पर बेहद सटीक नियंत्रण प्राप्त करता है। उन्नत सेंसर प्रौद्योगिकी, बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली और सटीक एक्चुएटर घटकों के माध्यम से, यह सुनिश्चित करता है कि रिवाइंड पेपर की गुणवत्ता लगातार स्थिर है, और सभी पैरामीटर सख्त उद्योग मानकों और विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
3. कम शोर: उन्नत शोर कटौती तकनीक और अनुकूलित यांत्रिक डिजाइन को अपनाकर ऑपरेशन के दौरान बेहद कम शोर उत्पन्न करता है। प्रभावी ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री और शॉक अवशोषण उपकरण उपकरण संचालन के दौरान उत्पन्न कंपन और शोर को काफी कम कर सकते हैं, जिससे ऑपरेटरों के लिए अपेक्षाकृत शांत और आरामदायक कार्य वातावरण तैयार हो सकता है।
4. मजबूत स्थिरता: सभी घटक सहयोगात्मक और निर्बाध रूप से काम करते हैं, और उपकरण स्थिर और विश्वसनीय रूप से संचालित होते हैं। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री, उत्तम प्रसंस्करण तकनीक और सख्त गुणवत्ता निरीक्षण लंबे समय तक निरंतर संचालन के दौरान उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, जिससे विफलता की संभावना और रखरखाव के लिए डाउनटाइम का समय और लागत काफी कम हो जाती है।
5.सुविधाजनक संचालन: एक सरल और स्पष्ट इंटरफ़ेस और स्पष्ट संचालन निर्देशों के साथ एक सहज, समझने में आसान और संचालित करने में आसान नियंत्रण प्रणाली से लैस। ऑपरेटर आसानी से उपकरण के संचालन और नियंत्रण के तरीकों में महारत हासिल कर सकते हैं, प्रशिक्षण समय और संचालन की कठिनाई को कम कर सकते हैं और कार्य कुशलता और उत्पादन प्रवाह में सुधार कर सकते हैं।
रखरखाव एवं देखभाल
1. नियमित निरीक्षण: प्रत्येक घटक के कनेक्शन की जकड़न, घिसाव की स्थिति और स्नेहन स्थिति का विस्तृत निरीक्षण करें। विफलताओं की घटना को रोकने के लिए ढीले पेंच, घिसे हुए घटकों और अपर्याप्त चिकनाई वाले तेल जैसी संभावित समस्याओं का समय पर पता लगाएं और उन्हें संभालें।
2. सफाई और चिकनाई: उपकरण की सफाई बनाए रखने के लिए उसकी सतह और अंदर जमा धूल, कागज के टुकड़े और मलबे को नियमित रूप से साफ करें। साथ ही, घर्षण और घिसाव को कम करने और घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए प्रमुख घटकों में उचित मात्रा में उच्च गुणवत्ता वाला चिकनाई वाला तेल जोड़ें।
3. पहनने योग्य भागों का प्रतिस्थापन: पूर्व निर्धारित उपयोग चक्र और पहनने की डिग्री के अनुसार पहनने योग्य भागों जैसे तनाव सेंसर और काटने वाले ब्लेड को नियमित रूप से बदलें। सुनिश्चित करें कि उपकरण हमेशा अच्छी परिचालन स्थिति बनाए रखे और उपकरण के प्रदर्शन और उत्पादन की गुणवत्ता पर पहनने योग्य भागों के अत्यधिक घिसाव के प्रभाव से बचें।
4. ऑपरेटरों का प्रशिक्षण: ऑपरेटरों को उपकरणों की संचालन प्रक्रियाओं, रखरखाव आवश्यकताओं और सुरक्षा सावधानियों को गहराई से समझने में सक्षम बनाने के लिए व्यवस्थित और व्यापक प्रशिक्षण प्रदान करें। सुनिश्चित करें कि ऑपरेटर उपकरण को सही ढंग से और मानक रूप से संचालित कर सकते हैं, जिससे अनुचित संचालन के कारण होने वाली विफलताओं और सुरक्षा दुर्घटनाओं को कम किया जा सके।
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2640/350 पोप रीलअगले
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