फाइबर विभाजक
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गुणवत्ता आश्वासन
हमारे पास एक अनुभवी और तकनीकी रूप से मजबूत आर एंड डी टीम है, जो पेपर मशीन एक्सेसरीज के डिजाइन, अनुसंधान और विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करती है।
अच्छी सेवा
उत्पादों के उपयोग में आने वाली तकनीकी समस्याओं का उत्तर देने के लिए किसी भी समय एक घंटे की तकनीकी सहायता हॉटलाइन स्थापित करें।
पूर्ण प्रक्रिया प्रणाली
कच्चे माल की स्क्रीनिंग से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक, हर प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हर उत्पाद उद्योग के शीर्ष मानकों को पूरा करता है।
उत्पाद निर्यात
हमारी कंपनी कई वर्षों से कागज प्रसंस्करण उद्योग में गहराई से शामिल है और इसने देश और विदेश में कई प्रसिद्ध पेपर मिलों के साथ दीर्घकालिक और स्थिर रणनीतिक सहयोग संबंध स्थापित किए हैं।
फाइबर सेपरेटर क्या है?
फाइबर विभाजक इसका मुख्य कार्य फाइबर के भौतिक गुणों (जैसे लंबाई, सुंदरता, लचीलापन, विशिष्ट गुरुत्व, आदि), रासायनिक गुणों (जैसे सतह) के आधार पर मिश्रित गूदे से फाइबर के विभिन्न प्रकारों और गुणों को प्रभावी ढंग से अलग करना है। तंतुओं का आवेश और हाइड्रोफिलिसिटी), या अन्य संबंधित विशेषताएँ।
संबंधित उत्पाद
यह एक उपकरण है जो कागज निर्माण उत्पादन में रस्सी प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करने के लिए मौजूद है। कागज बनाने वाली फैक्टरियों में रस्सियों का उपयोग अक्सर कागज के रोल को ठीक करने या सामग्री को बांधने के लिए किया जाता है। जब इन रस्सियों को खोलना या बदलना आवश्यक होता है, तो रस्सी कटर का उपयोग किया जाता है।
टाइप डी हाइड्रा पल्पर एक उपकरण है जिसका उपयोग विभिन्न कच्चे माल जैसे बेकार कागज और पल्प बोर्ड को लुगदी बनाने के लिए किया जाता है। हाइड्रोलिक क्रिया और यांत्रिक आंदोलन के माध्यम से, इसमें डाली गई सामग्री जल्दी से फाइबर सस्पेंशन में विघटित हो जाती है।
हाइड्रोलिक पल्पर लुगदी और कागज निर्माण उद्योग में एक प्रमुख उपकरण है, जिसे बेकार कागज, लुगदी बोर्ड और अन्य कच्चे माल को रेशेदार निलंबन में कुशल रूप से तोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
वेट ब्रोक पल्पर एक विशेष उपकरण है जिसे पेपरमेकिंग उद्योग में वेट ब्रोक के कुशल प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। वेट ब्रोक पल्पर का मुख्य उद्देश्य गीले ब्रोक पल्पर को तोड़ना और विघटित करना है - जो कागज को संदर्भित करता है जो कागज बनाने की प्रक्रिया के दौरान क्षतिग्रस्त या दोषपूर्ण हो गया है, या अतिरिक्त कागज जिसे पुनर्नवीनीकरण करने की आवश्यकता है - एक रेशेदार निलंबन में। यह पल्पर इस विघटन को प्राप्त करने के लिए यांत्रिक और हाइड्रोलिक क्रिया का उपयोग करके काम करता है।
"सेमी-ड्राई ब्रोकन पल्पर" एक पेशेवर उपकरण है जिसका उपयोग सेमी-ड्राई वेस्ट पेपर के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है और यह पेपरमेकिंग और पेपर उत्पाद रीसाइक्लिंग और पुन: उपयोग के क्षेत्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। कार्य सिद्धांत के संदर्भ में, अर्ध-सूखा टूटा हुआ पल्पर अर्ध-शुष्क अपशिष्ट कागज को पल्पिंग टैंक में डालता है। घूमने वाले प्ररित करनेवाला या हिलाने वाले उपकरण के माध्यम से, पानी और रासायनिक योजकों की सहायता से, बेकार कागज को हिलाया जाता है, रगड़ा जाता है और प्रभावित किया जाता है। यांत्रिक बल और हाइड्रोलिक बल की संयुक्त कार्रवाई के तहत, लुगदी निलंबन बनाने के लिए कागज के रेशों को अन्य अशुद्धियों से अलग किया जाता है।
कागज उद्योग में, ड्रम स्क्रीन एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण उपकरण है जिसका उपयोग मुख्य रूप से लुगदी की सावधानीपूर्वक जांच और गहन शुद्धिकरण के लिए किया जाता है। इसका मुख्य कार्य लुगदी मिश्रण से विशिष्ट आकार, आकृति और गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाले फाइबर घटकों को सटीक रूप से अलग करना है, जबकि रेत के कण, फाइबर बंडल, प्लास्टिक के टुकड़े, चिपचिपाहट और अत्यधिक बड़े या छोटे फाइबर खंडों जैसी विभिन्न अशुद्धियों को कुशलतापूर्वक समाप्त करना है।
"हाई कंसिस्टेंसी हाइड्रो पल्पर" कागज निर्माण उद्योग में उपयोग किया जाने वाला उपकरण का एक टुकड़ा है। इसे बाद की पेपरमेकिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त फाइबर सस्पेंशन तैयार करने के लिए उच्च-सांद्रता (आमतौर पर लुगदी में उच्च ठोस सामग्री का जिक्र) अपशिष्ट कागज, लुगदी बोर्ड, या अन्य रेशेदार सामग्री को विघटित और मिश्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यह एक उन्नत मशीन है जिसे विशेष रूप से सूक्ष्म अशुद्धता पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। कागज बनाने की प्रक्रिया में, लुगदी अक्सर सभी प्रकार की अशुद्धियों के साथ मिश्रित हो जाती है, और इन अशुद्धियों की उपस्थिति कागज की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को गंभीर रूप से प्रभावित करती है।
पेपरमेकिंग उद्योग में, "रैगर रोप ट्विस्टिंग मशीन" उपकरण का एक टुकड़ा है जिसका उपयोग रस्सियों, प्लास्टिक बैंड और कपड़े की पट्टियों जैसे लंबे और पट्टी के आकार के मलबे को संभालने के लिए किया जाता है जो बेकार कागज से कागज बनाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होते हैं।
फाइबर सेपरेटर के लाभ
उत्पादकता बढ़ाएँ और ऊर्जा खपत कम करें:फाइबर विभाजक उत्पादन क्षमता बढ़ा सकते हैं और कागज बनाने की प्रक्रिया में कच्चे माल के पूर्व-उपचार को कम कर सकते हैं, इस प्रकार प्रति यूनिट ऊर्जा खपत में 10-20% की बचत होती है।
कम कच्चा माल पूर्व-उपचार:फाइबर सेपरेटर के उपयोग से कच्चे माल का पूर्व-उपचार कम हो जाता है, जिसका अर्थ है कि कच्चे माल का उपयोग अधिक कुशलता से और कम अपशिष्ट के साथ किया जा सकता है।
बेहतर उत्पाद गुणवत्ता:फाइबर विभाजक के उपयोग के माध्यम से, आप उच्च गुणवत्ता वाला गूदा प्राप्त कर सकते हैं, फाइबर की हानि कम होगी, और इस प्रकार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होगा।
उपकरण का सेवा जीवन बढ़ाएँ:फाइबर विभाजक में अच्छा स्थायित्व है, यह तरल पदार्थ की धुलाई और घिसाव का प्रतिरोध कर सकता है, ताकि उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।
अच्छी अनुकूलनशीलता:फाइबर सेपरेटर को पानी, हवा, तरल आदि सहित विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों पर लागू किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से तेल निष्कर्षण, शोधन और भंडारण और परिवहन प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।
स्वचालित चलनी सफाई:कुछ फाइबर विभाजकों में स्वचालित छलनी सफाई होती है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता कम हो जाती है।
फाइबर सेपरेटर का कार्य सिद्धांत
फाइबर विभाजक केन्द्रापसारक बल और निस्पंदन द्वारा ठोस कणों को तरल पदार्थ या गैसों से अलग करके काम करते हैं। विशेष रूप से, फाइबर विभाजक घूर्णन प्ररित करनेवाला के माध्यम से एक मजबूत भंवर उत्पन्न करता है, ताकि घोल में हल्की अशुद्धियों को केंद्र आउटलेट पर अक्षीय दिशा के साथ एकत्र और छुट्टी दे दी जाए, जबकि भारी अशुद्धियों को पत्रिका की आंतरिक दीवार के नीचे छुट्टी दे दी जाए। केन्द्रापसारक बल की क्रिया. इस प्रक्रिया में, प्ररित करनेवाला के घूमने और प्ररित करनेवाला और निचले चाकू, और प्ररित करनेवाला और स्क्रीन प्लेट के बीच की बातचीत से उत्पन्न मजबूत अशांति के तहत लुगदी को और अधिक फैलाया जाता है, जो हाइड्रोलिक पेपर श्रेडर की अपर्याप्तता को पूरा करता है। इसके अलावा, फाइबर सेपरेटर एयरफ्लो सॉर्टिंग डिवाइस जोड़कर फाइबर और सामग्रियों को अलग करने की प्रक्रिया में मौजूद धूल और महीन फाइबर को भी हटा सकता है, जिससे सामग्री की पृथक्करण गुणवत्ता और काम के माहौल में सुधार होता है। फाइबर विभाजक का डिज़ाइन कुशल निस्पंदन की आवश्यकता को भी ध्यान में रखता है। जैसे कि प्रौद्योगिकी के मूल के रूप में रोटर फाइबर फिल्टर सामग्री का उपयोग करते हुए उच्च गति स्वचालित फाइबर फिल्टर। फिल्टर सामग्री दानेदार फिल्टर सामग्री और फाइबर फिल्टर सामग्री के फायदों को जोड़ती है, जिसमें उच्च निस्पंदन दर, फिल्टर बिस्तर की बड़ी गंदगी-धारण क्षमता और उच्च निस्पंदन परिशुद्धता शामिल है। सतह उपचार प्रौद्योगिकी के माध्यम से, रोटर-प्रकार फाइबर फिल्टर सामग्री में ओलेओफोबिक जैसे उत्कृष्ट प्रदर्शन होते हैं। इसे उलझाना आसान नहीं है, गांठ लगाना आसान नहीं है और यह बैकवॉशिंग के लिए प्रतिरोधी है, जो कुशल निस्पंदन प्रभाव और अच्छे संचालन प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
फाइबर सेपरेटर का रखरखाव
नियमित सफाई:उपयोग के साथ, फाइबर विभाजक पर कई अशुद्धियाँ और गंदगी जमा हो जाएगी, जिसे सामान्य निस्पंदन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है। साफ करने के लिए उचित मात्रा में पानी और डिटर्जेंट का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि पर्याप्त धुलाई के बाद विभाजक की सतह साफ हो। साथ ही, फाइबर को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए फिल्टर को खरोंचने के लिए बहुत अधिक बल का उपयोग करने या तेज वस्तुओं का उपयोग करने से बचें।
क्लॉगिंग रोकें:उपयोग के दौरान, कच्चे पानी में अशुद्धियाँ फिल्टर पर जमा होती रहेंगी। यदि समय पर सफाई नहीं की गई, तो फिल्टर बंद हो जाएगा, जिससे निस्पंदन प्रभाव प्रभावित होगा। इसलिए, फिल्टर की कार्यशील स्थिति को समय पर देखा जाना चाहिए, और क्लॉगिंग को तुरंत साफ किया जाना चाहिए।
पानी की उचित गुणवत्ता बनाए रखें:यदि पानी बहुत गंदा है या इसमें बड़ी मात्रा में निलंबित ठोस पदार्थ हैं, तो यह फिल्टर को अवरुद्ध कर देगा और यहां तक कि फाइबर को भी नुकसान पहुंचाएगा। इसलिए, फाइबर विभाजक का उपयोग करने से पहले, जल स्रोत को पूर्व-उपचार किया जाना चाहिए, जैसे कि फाइबर विभाजक पर बोझ को कम करने के लिए अशुद्धियों के बड़े कणों को फ़िल्टर करने के लिए मोटे फिल्टर का उपयोग करना चाहिए।
कारतूस का नियमित प्रतिस्थापन:कार्ट्रिज फाइबर विभाजक का प्रमुख घटक है। उपयोग के समय में वृद्धि के साथ, कार्ट्रिज की फ़िल्टरिंग क्षमता कम हो जाएगी या विफल भी हो जाएगी। इसलिए, फ़िल्टर तत्व की स्थिति की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। यदि गंभीर टूट-फूट या रुकावट पाई जाती है, तो इसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
उचित भंडारण:जब फाइबर विभाजक का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो उचित भंडारण से पहले इसे अच्छी तरह से साफ और सुखाया जाना चाहिए। फाइबर विभाजक जिनका उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, उन पर बैक्टीरिया और अन्य सूक्ष्मजीवों द्वारा आक्रमण होने की आशंका होती है जो उपकरण को नुकसान पहुंचा सकते हैं। इसलिए, फाइबर सेपरेटर को उपयोग से बाहर निकालने से पहले अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए और पूरी तरह से सूखा होना सुनिश्चित किया जाना चाहिए, और फिर उचित भंडारण के लिए सूखी और हवादार जगह पर रखा जाना चाहिए।
फाइबर सेपरेटर की सही संचालन प्रक्रिया
यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन क्षतिग्रस्त नहीं है, स्कैनिंग उपकरण में उपकरण की जांच करने की आवश्यकता के संचालन से पहले; ऑपरेशन में विफलताओं से बचने के लिए मशीन को फाइबर या अशुद्धियों से साफ करें; यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण की बिजली आपूर्ति स्थिर है, तार अभी भी उपलब्ध हैं, सर्किट में कोई खराबी नहीं है।
ऑपरेशन से पहले उपकरण की बिजली चालू करनी होगी, स्टार्ट बटन दबाएं, स्टार्ट-अप प्रक्रिया में यह देखने के लिए कि उपकरण सामान्य रूप से चल रहा है या नहीं; उपकरण के संचालन का निरीक्षण करें कि क्या असामान्य शोर है, जैसे मशीन को समय पर रोकने, समस्या निवारण और फिर संचालित करने में असामान्यताएं; ऑपरेशन प्रक्रिया में इस बात पर ध्यान देने की आवश्यकता है कि क्या उपकरण में धागा टूट गया है या अशुद्धियाँ हैं, यदि कोई हो तो मशीन को साफ करने के लिए समय पर मशीन को रोकें, खराबी को साफ करें। ऑपरेशन के दौरान, आपको इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या उपकरण में धागा टूट गया है या अशुद्धियाँ हैं, यदि ऐसा है, तो मशीन को समय पर रोकें और उपकरण की विफलता या दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उपकरण में अशुद्धियों को साफ करें; आप ऑपरेशन प्रक्रिया में अन्य चीजों से विचलित नहीं हो सकते, और आपको इस पर पूरा ध्यान देना होगा। यदि आपको किसी आपात स्थिति में जाने की आवश्यकता है, तो आपको उपकरण की बिजली आपूर्ति बंद कर देनी चाहिए, क्षेत्र को कर्मियों के ठिकाने से दूर ले जाना चाहिए; जब आपको उपकरण बंद करने की आवश्यकता हो, तो आपको पहले पावर बटन बंद करना होगा, जाने से पहले उपकरण के पूरी तरह बंद होने की प्रतीक्षा करें।
फाइबर विभाजक की स्थिति की नियमित जांच करें; उपकरण के अंदरूनी हिस्से को बनाए रखें; टूट-फूट के लिए भागों को समय पर बदलें; जंग और क्षति से बचने के लिए मशीन को सावधानीपूर्वक साफ करें और सूखा रखें।
यदि ऑपरेशन के दौरान चोटें आती हैं, तो बिजली बंद कर दें और पुलिस को इसकी सूचना दें; यदि आग लगे तो अग्निशामक यंत्र दबाएं और फायरमैन को सूचित करें; यदि विद्युत सुरक्षा सुविधाएं क्षतिग्रस्त हो जाती हैं, तो उपकरण की विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उन्हें समय पर बदला या मरम्मत किया जाना चाहिए। यदि अन्य दुर्घटनाएं, खराबी और अन्य असामान्यताएं होती हैं, तो मशीन को बंद कर दिया जाना चाहिए, रिपोर्ट किया जाना चाहिए और समय पर संभाला जाना चाहिए।
शंक्वाकार खोल स्टील प्लेट को रोल करके और वेल्ड करके बनाया जाता है, और खोल के बड़े व्यास वाले सिरे पर एक शंक्वाकार फ्रंट कवर होता है, जो टिका और बोल्ट के माध्यम से खोल से जुड़ा होता है, ताकि इसे सर्विस करना और सील करना आसान हो।
उपकरण की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए आवरण के उद्घाटन को बंद करने के लिए फ्रंट कवर का उपयोग किया जाता है।
छलनी प्लेट फाइबर और अशुद्धियों को फ़िल्टर करने और अलग करने के लिए फाइबर विभाजक का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
आवरण के अंदर स्थित प्ररित करनेवाला, एक ट्रांसमिशन डिवाइस द्वारा संचालित होता है और घोल से अशुद्धियों को अलग करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है।
पृथक्करण निचला चाकू, बड़े अशुद्धता कणों को काटने और अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है।
मोटर और रेड्यूसर सहित ट्रांसमिशन डिवाइस, प्ररित करनेवाला और निचले चाकू के रोटेशन को चलाने के लिए जिम्मेदार है।
संसाधित स्टॉक को इनपुट और आउटपुट करने के लिए क्रमशः इनलेट और आउटलेट पोर्ट।
◆ लुगदी उद्योग में, फाइबर सेपरेटर का उपयोग लुगदी से हल्के और भारी मलबे को अलग करने और लुगदी की गुणवत्ता और शुद्धता में सुधार के लिए हाइड्रोलिक पल्पर से लुगदी को माध्यमिक रूप से तोड़ने के लिए किया जाता है। इस उपकरण में मुख्य रूप से बेस, शेल, इम्पेलर, बियरिंग फ्रेम, कटर प्लेट, स्क्रीन प्लेट आदि शामिल हैं। इसे विशेष रूप से पल्पिंग प्रक्रिया में फाइबर पृथक्करण आवश्यकताओं को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
◆ कपड़ा उद्योग में, फाइबर विभाजक का उपयोग अपशिष्ट कपास को आगे खोलने और डिबाइंडिंग के लिए किया जाता है और स्पिनने योग्य फाइबर के पूर्ण उपयोग को प्राप्त करने और खपत को कम करने के लिए FU051 अपशिष्ट कॉटन डिबाइंडिंग मशीन में उपचार के बाद फाइबर के आगे के प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित किया जाता है। कच्चा कपास. यह उपकरण कपड़ा सामग्री की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार के लिए डिज़ाइन किया गया है।
◆ चिकित्सा क्षेत्र में, हेमोडायलिसिस जैसी चिकित्सा प्रक्रियाओं में खोखले फाइबर पृथक्करण झिल्ली तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, खोखले फाइबर डायलिसिस झिल्ली (कृत्रिम गुर्दे) का उपयोग गुर्दे की विफलता और उन्नत गुर्दे की बीमारी वाले मरीजों के लिए रक्त के एक्स्ट्राकोर्पोरियल परिसंचरण में किया जाता है, जहां रक्त के प्रोटीन और हेमोसाइट घटकों को खोखले फाइबर झिल्ली की फ़िल्टर सामग्री के माध्यम से बनाए रखा जाता है, और रोगी के जीवन को बनाए रखने या जीवन काल को बढ़ाने के लिए कम आणविक भार वाले अवांछित या खतरनाक पदार्थ, जैसे कि यूरिया, को हटा दिया जाता है। इसके अलावा, खोखले फाइबर पृथक्करण झिल्ली तकनीक का उपयोग चिकित्सा प्रक्रियाओं जैसे जलोदर उपचार, प्लाज्मा पृथक्करण और अन्य चिकित्सा में किया जाता है। प्रक्रियाएं, चिकित्सा क्षेत्र में इसके महत्वपूर्ण अनुप्रयोग मूल्य को दर्शाती हैं।
हमारी फ़ैक्टरी
हमारी कंपनी कई वर्षों से कागज प्रसंस्करण उद्योग में गहराई से शामिल है और इसने देश और विदेश में कई प्रसिद्ध पेपर मिलों के साथ दीर्घकालिक और स्थिर रणनीतिक सहयोग संबंध स्थापित किए हैं। यह न केवल उद्योग में हमारी गहरी नींव का गवाह है, बल्कि पेपर मशीन एक्सेसरीज़ के निर्माण में हमारी गहन समझ और उत्कृष्ट कौशल को भी विकसित करता है। हमारे पास एक अनुभवी और तकनीकी रूप से मजबूत आर एंड डी टीम है, जो पेपर मशीन एक्सेसरीज के डिजाइन, अनुसंधान और विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करती है। हम बाजार की मांग को सटीक रूप से समझ सकते हैं और ग्राहकों को अनुकूलित और उच्च-प्रदर्शन समाधान प्रदान कर सकते हैं। मजबूत तकनीकी ताकत पर भरोसा करते हुए, हम कई उन्नत बड़े पैमाने की मशीनिंग केंद्र मशीनों से लैस हैं। ये उच्च-परिशुद्धता उपकरण उत्पाद प्रसंस्करण की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार होता है। कच्चे माल की स्क्रीनिंग से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक, हर प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हर उत्पाद उद्योग के शीर्ष मानकों को पूरा करता है। प्रत्यक्ष बिक्री के स्रोत निर्माता के रूप में, हम मध्यवर्ती लिंक को समाप्त करते हैं और सीधे ग्राहकों का सामना करते हैं। यह न केवल हमें बाजार में होने वाले बदलावों पर त्वरित प्रतिक्रिया देने की अनुमति देता है, बल्कि ग्राहकों को अधिक किफायती कीमतों और विचारशील सेवाओं का आनंद लेने की भी अनुमति देता है। हमारा दृढ़ विश्वास है कि उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और उचित कीमतें बाजार जीतने की कुंजी हैं, और यह हर ग्राहक के लिए हमारी प्रतिबद्धता भी है। भविष्य को देखते हुए, हम "गुणवत्ता पहले, ग्राहक पहले" के व्यापार दर्शन का पालन करना जारी रखेंगे, लगातार नवाचार करेंगे, उत्कृष्टता का पीछा करेंगे, और वैश्विक पेपर प्रसंस्करण उद्योग के लिए उच्च गुणवत्ता और कुशल पेपर मशीन एक्सेसरी समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध रहेंगे। बेहतर भविष्य बनाने के लिए मिलकर काम करना।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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